logo
製品
商品の詳細
ホーム > 製品 >
自動車用 パーツ 高硬さ 28-58 HRC

自動車用 パーツ 高硬さ 28-58 HRC

MOQ: 1SET
価格: NA
標準パッケージ: carton
配達期間: 30days
決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
joonpang
証明
OEM
モデル番号
S-14
カスタマイズ:
入手可能
表面処理:
EDM,質感,高光輝の磨き
模具設計:
オーダーメイド
形状モード:
注入鋳造物
模具ベース:
欧州標準
表面塗装:
滑らか/マット/質感
申請:
ホーム アプリケーション
菌類タイプ:
単一キャビティ/複数のキャビティ
表面処理:
顧客の詳細な要求
キーワード:
プラスチック部品/プラスチック注射鋳造
デザイン:
図面/アドバイスに従って
表面処理:
印刷 絵画
終わって:
滑らかなサテン
型材料:
S136
鋳造プロセス:
熱塑性注射鋳造
硬さ:
28~58 HRC
ポール:
34,5 ポール
サイズ:
オーダーメイドサイズ
プロセス:
プラスチック注入鋳造物
製品:
車型
検査:
100% 検査
ハイライト:

パーソナライズ可能な仕上げ用注射型プラスチック部品

,

28-58 HRC インジェクション鋳造プラスチック部品

,

自動車用注射型プラスチック部品

製品の説明

製品説明:

プラスチックの注射鋳造への紹介

プラスチックの注射鋳造は,複雑でカスタマイズされたプラスチック部品を作成するために頻繁に適用される製造プロセスです.この 方法 に は,溶か れ た プラスチック 材料 を 模具 の 穴 に 注入 し,冷却 し て 固く なる まで 高圧 と 高温 に 置い て おく こと が 含ま れ ますこのプロセスは,ポリプロピレンなどの熱プラスチックを含む幅広いプラスチック材料に適しています.ポリスタリンポリエチレンなど

プラスチックの 注射 鋳造 の 利点

プラスチックの注射鋳造方法には,以下のような多くの利点があります.

  • 効率と速度: このプロセスは,短時間で大量の部品を生産できるので効率的です.
  • 精度: この 方法 は 極めて 精度 が高く,他の プロセス で 達成 する こと が 困難 で あり,あるいは 不可能 で ある 複雑な 形 を 作り出す こと が でき ます.
  • 高品質 の 部品: プラスチックの 注射 鋳造 に よっ て,高品質 の 部品 が 作成 さ れ,表面 の 仕上げ と 寸法 の 安定 が 優れている.
  • 費用対効果: 模具が作られると,各部品の製造コストは,他の製造方法と比較して大幅に低下します.
  • 柔軟な設計:この方法は,さまざまな生産ニーズを満たすために簡単に変更できる複雑なカスタマイズされたデザインを作成することができます.
結論

概要すると,プラスチックの注射鋳造は,高品質のプラスチック部品の大量生産を可能にする効果的な製造技術です.その利点には,効率,精度,柔軟性複雑なデザインを製造する能力です これらの利点を考えるとプラスチック製品の幅広い範囲を製造するために,この方法が一般的に使用されている理由が明らかです.

 

特徴:

プラスチックの注射鋳造サービスの主要な特徴
  • 物質 的 な 多様性
    • 様々な熱プラスチック (ABS,ポリカーボネート,ポリエチレンなど) をサポートする.
    • ガラスで満たされたプラスチックや 生物分解可能なプラスチックなど 特殊材料と互換性があります
  • デザインの柔軟性
    • 複雑な形状や 複雑な細部が作れます
    • 質感,色,表面仕上げのオプションが含まれています.
  • 精度 と 一貫性
    • 高精度で 狭い容量で
    • 大量生産回数で繰り返せる.
  • 効率性
    • 大量生産のサイクル時間は短く
    • 廃棄物の再利用が可能なため,材料の廃棄物は最小限です.
  • カスタム型
    • アルミや鋼などの耐久性のある金属から作られています
    • 試作や大量生産もサポートします

プラスチックの注射鋳造サービスは,現代の製造プロセスに不可欠です.この技術では,溶けたプラスチック材料を模具に注入し,幅広いプラスチック部品を作成します.プラスチックの注射 鋳造 の 使用 は,その 効率性 に 良く 知ら れ て い ます高品質の部品を大規模に生産する.

プラスチックの注射型造りの設計の柔軟性により,伝統的な製造方法では不可能である複雑な形状と複雑な詳細が作れますこの特徴は,質感の多くのオプションによってさらに強化されていますビジネスがユニークな製品を作れるようにします

精度と一貫性は製造の世界で重要な特徴です.プラスチック注射鋳造サービスは,緊密な許容度で高い精度を提供するため,これらの分野で優れています.製造過程の制御を容易にする同時に,このプロセスは重複性が高く,大規模な生産回数に最適です.

プラスチックの注射鋳造サービスの効率は,急速なサイクル時間を可能にし,大量生産が可能になります.このプロセスで生成される廃棄物の最小値は,スクラップの再利用性によるものです.費用対効果の高い持続可能な解決策に.

カスタム型はプラスチック注射鋳造サービスの不可欠な特徴です.アルミや鋼などの耐久性のある金属から作られた型は,プロトタイプ作成だけでなく,大量生産に使用できます.事業者がサービスへの投資を最大限に活用することを確保するこれらすべての特徴は,プラスチックの注射鋳造サービスを現代製造における信頼性と広範囲にわたる選択肢にします.

 

応用:

プラスチック製品の応用には様々な可能性があります.プラスチックが最も顕著に使われる分野は,自動車,消費品,医療,電子機器.

自動車

プラスチックは自動車業界で重要な役割を果たし,ダッシュボード,コネクタ,ハウジングなどのいくつかの部品の製造に使用されています. これらの部品は耐久性,軽量,伝統的な材料と比較して生産コストが低くなる.

消費品

プラスチック は 消費品 の 生産 に 広く 用い られ て いる 汎用 材料 です.容器,おもちゃ,厨房 器具 の よう な 製品 は,この 分野 で プラスチック が 最も 広く 用い られ て いる 製品 です.,プラスチックには様々な形や色 サイズがあります

医療

医療機器には 滅菌が容易で 薬や化学物質に反応しない 高性能な材料が必要ですプラスチックが複雑な形に形作られ 注射器を作れるからです手術器具や設備の箱.

電子機器

プラスチックには絶好の保温性能があり,電子機器産業で使用するのに最適です.プラスチックが電子機器に使われる多くの方法のほんの一例です.

注:上記コンテンツは,プレゼンテーション目的のために HTML タグに包まれています.

FAQ:

ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスに関するよくある質問 (FAQ):

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスとは?

A: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービス は,注射鋳造プロセスを通してプラスチック部品の製造を提供するサービスです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスはどこで製造されていますか?

A: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスは中国で製造されています

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造 サービス の 最低注文量は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造 サービスの最低注文量は 1 セットです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの配達時間はどのくらいですか?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの配達時間は 30 日です.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの支払い条件は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの支払い条件はT/Tです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスには 認定書がありますか?

A:はい,joonpang S-11 プラスチック注射鋳造サービスは OEM 認証されています.

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスのパッケージの詳細は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスのパッケージは,紙箱です.

自動車用 パーツ 高硬さ 28-58 HRC 0

製品
商品の詳細
自動車用 パーツ 高硬さ 28-58 HRC
MOQ: 1SET
価格: NA
標準パッケージ: carton
配達期間: 30days
決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
joonpang
証明
OEM
モデル番号
S-14
カスタマイズ:
入手可能
表面処理:
EDM,質感,高光輝の磨き
模具設計:
オーダーメイド
形状モード:
注入鋳造物
模具ベース:
欧州標準
表面塗装:
滑らか/マット/質感
申請:
ホーム アプリケーション
菌類タイプ:
単一キャビティ/複数のキャビティ
表面処理:
顧客の詳細な要求
キーワード:
プラスチック部品/プラスチック注射鋳造
デザイン:
図面/アドバイスに従って
表面処理:
印刷 絵画
終わって:
滑らかなサテン
型材料:
S136
鋳造プロセス:
熱塑性注射鋳造
硬さ:
28~58 HRC
ポール:
34,5 ポール
サイズ:
オーダーメイドサイズ
プロセス:
プラスチック注入鋳造物
製品:
車型
検査:
100% 検査
Minimum Order Quantity:
1SET
価格:
NA
Packaging Details:
carton
Delivery Time:
30days
Payment Terms:
T/T
ハイライト

パーソナライズ可能な仕上げ用注射型プラスチック部品

,

28-58 HRC インジェクション鋳造プラスチック部品

,

自動車用注射型プラスチック部品

製品の説明

製品説明:

プラスチックの注射鋳造への紹介

プラスチックの注射鋳造は,複雑でカスタマイズされたプラスチック部品を作成するために頻繁に適用される製造プロセスです.この 方法 に は,溶か れ た プラスチック 材料 を 模具 の 穴 に 注入 し,冷却 し て 固く なる まで 高圧 と 高温 に 置い て おく こと が 含ま れ ますこのプロセスは,ポリプロピレンなどの熱プラスチックを含む幅広いプラスチック材料に適しています.ポリスタリンポリエチレンなど

プラスチックの 注射 鋳造 の 利点

プラスチックの注射鋳造方法には,以下のような多くの利点があります.

  • 効率と速度: このプロセスは,短時間で大量の部品を生産できるので効率的です.
  • 精度: この 方法 は 極めて 精度 が高く,他の プロセス で 達成 する こと が 困難 で あり,あるいは 不可能 で ある 複雑な 形 を 作り出す こと が でき ます.
  • 高品質 の 部品: プラスチックの 注射 鋳造 に よっ て,高品質 の 部品 が 作成 さ れ,表面 の 仕上げ と 寸法 の 安定 が 優れている.
  • 費用対効果: 模具が作られると,各部品の製造コストは,他の製造方法と比較して大幅に低下します.
  • 柔軟な設計:この方法は,さまざまな生産ニーズを満たすために簡単に変更できる複雑なカスタマイズされたデザインを作成することができます.
結論

概要すると,プラスチックの注射鋳造は,高品質のプラスチック部品の大量生産を可能にする効果的な製造技術です.その利点には,効率,精度,柔軟性複雑なデザインを製造する能力です これらの利点を考えるとプラスチック製品の幅広い範囲を製造するために,この方法が一般的に使用されている理由が明らかです.

 

特徴:

プラスチックの注射鋳造サービスの主要な特徴
  • 物質 的 な 多様性
    • 様々な熱プラスチック (ABS,ポリカーボネート,ポリエチレンなど) をサポートする.
    • ガラスで満たされたプラスチックや 生物分解可能なプラスチックなど 特殊材料と互換性があります
  • デザインの柔軟性
    • 複雑な形状や 複雑な細部が作れます
    • 質感,色,表面仕上げのオプションが含まれています.
  • 精度 と 一貫性
    • 高精度で 狭い容量で
    • 大量生産回数で繰り返せる.
  • 効率性
    • 大量生産のサイクル時間は短く
    • 廃棄物の再利用が可能なため,材料の廃棄物は最小限です.
  • カスタム型
    • アルミや鋼などの耐久性のある金属から作られています
    • 試作や大量生産もサポートします

プラスチックの注射鋳造サービスは,現代の製造プロセスに不可欠です.この技術では,溶けたプラスチック材料を模具に注入し,幅広いプラスチック部品を作成します.プラスチックの注射 鋳造 の 使用 は,その 効率性 に 良く 知ら れ て い ます高品質の部品を大規模に生産する.

プラスチックの注射型造りの設計の柔軟性により,伝統的な製造方法では不可能である複雑な形状と複雑な詳細が作れますこの特徴は,質感の多くのオプションによってさらに強化されていますビジネスがユニークな製品を作れるようにします

精度と一貫性は製造の世界で重要な特徴です.プラスチック注射鋳造サービスは,緊密な許容度で高い精度を提供するため,これらの分野で優れています.製造過程の制御を容易にする同時に,このプロセスは重複性が高く,大規模な生産回数に最適です.

プラスチックの注射鋳造サービスの効率は,急速なサイクル時間を可能にし,大量生産が可能になります.このプロセスで生成される廃棄物の最小値は,スクラップの再利用性によるものです.費用対効果の高い持続可能な解決策に.

カスタム型はプラスチック注射鋳造サービスの不可欠な特徴です.アルミや鋼などの耐久性のある金属から作られた型は,プロトタイプ作成だけでなく,大量生産に使用できます.事業者がサービスへの投資を最大限に活用することを確保するこれらすべての特徴は,プラスチックの注射鋳造サービスを現代製造における信頼性と広範囲にわたる選択肢にします.

 

応用:

プラスチック製品の応用には様々な可能性があります.プラスチックが最も顕著に使われる分野は,自動車,消費品,医療,電子機器.

自動車

プラスチックは自動車業界で重要な役割を果たし,ダッシュボード,コネクタ,ハウジングなどのいくつかの部品の製造に使用されています. これらの部品は耐久性,軽量,伝統的な材料と比較して生産コストが低くなる.

消費品

プラスチック は 消費品 の 生産 に 広く 用い られ て いる 汎用 材料 です.容器,おもちゃ,厨房 器具 の よう な 製品 は,この 分野 で プラスチック が 最も 広く 用い られ て いる 製品 です.,プラスチックには様々な形や色 サイズがあります

医療

医療機器には 滅菌が容易で 薬や化学物質に反応しない 高性能な材料が必要ですプラスチックが複雑な形に形作られ 注射器を作れるからです手術器具や設備の箱.

電子機器

プラスチックには絶好の保温性能があり,電子機器産業で使用するのに最適です.プラスチックが電子機器に使われる多くの方法のほんの一例です.

注:上記コンテンツは,プレゼンテーション目的のために HTML タグに包まれています.

FAQ:

ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスに関するよくある質問 (FAQ):

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスとは?

A: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービス は,注射鋳造プロセスを通してプラスチック部品の製造を提供するサービスです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスはどこで製造されていますか?

A: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスは中国で製造されています

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造 サービス の 最低注文量は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造 サービスの最低注文量は 1 セットです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの配達時間はどのくらいですか?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの配達時間は 30 日です.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの支払い条件は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスの支払い条件はT/Tです.

Q: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスには 認定書がありますか?

A:はい,joonpang S-11 プラスチック注射鋳造サービスは OEM 認証されています.

Q: ジュンパン S-11 プラスチック注射鋳造サービスのパッケージの詳細は?

A: ジュンパン S-11 プラスチックの注射鋳造サービスのパッケージは,紙箱です.

自動車用 パーツ 高硬さ 28-58 HRC 0