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ABS 精密部品のためのEDM表面処理によるプラスチック注射鋳造

ABS 精密部品のためのEDM表面処理によるプラスチック注射鋳造

MOQ: 1セット
価格: NA
標準パッケージ: カートン
配達期間: 30日間
決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
joonpang
証明
OEM
モデル番号
S-30
形状モード:
注入鋳造物
菌類 の 生活:
100,000 - 1000ショット
終わって:
サテン
菌類タイプ:
単一キャビティ/複数のキャビティ
模具設計:
カスタマイズ
穴:
単一キャビティ
カスタマイズ:
入手可能
表面塗装:
滑らか/織られる
ハイライト:

EDM 表面プラスチック注射鋳造

,

プラスチックの注射鋳造精密部品

,

EDM 表面精密注入型

製品の説明

製品説明:

材料を準備するために,プラスチックペレットは溶けた状態に達するまで加熱されます.

次 の ステップ は 噴射 で,溶けた プラスチック は 高圧 を 用い て 模具 の 穴 に 挿入 さ れ ます.模具 の 中 で いて プラスチック は 冷却 し,固まり,模具 の 形 を 取る こと に なり ます.

冷却後 模具 を 開き,完成 した 部品 を 放出 する.

完成 し た 製品 に は,余分 な 材料 を 取り除く ため に 刈り取り する 必要 が あり ます.また,塗装 の よう な 仕上げ 方法 を 用いる こと も でき ます.

 

特徴:

申請

プラスチック注射鋳造を製品製造に使用する様々な産業や分野があります.最も一般的な用途の1つは消費者向け製品です.容器など,様々な商品を含むことができます.プラスチックの注射 鋳造 の 多用性 に よっ て,様々な 形,サイズ,質感 を 作り出す こと が でき ます.

プラスチックの注射鋳造は,自動車部品でもよく用いられる.ダッシュボード部品,パネル,ハウジングなどのコンポーネントが,このプロセスによって作られる.プラスチックの注射鋳造により,部品は一貫した品質で大量生産できます自動車部品の製造に理想的な方法となっています.

医療 器具 は,プラスチック 製 剤 の 注射 形 を 用い て 製造 さ れる こと も よく あり ます.この プロセス は,注射器,ハウジング,および さまざまな 医療 器具 の 製造 に 用い られ ます.プラスチックの注射鋳造で可能な正確な高品質な結果のために安全基準と無菌環境の厳格な遵守を必要とする医療機器の作成には好ましい方法です

プラスチック 製 材 の 投射 造形 を 常 に 使っ て いる もう 一つ の 産業 は,電子 製品 です.この プロセス に よっ て,電話,コンピュータ,その他の 機器 の ケース を 作り出す こと が でき ます.デザイン の 柔軟性 に よっ て,特定の 装置 に 適合 し,保護 と 機能 を 提供 する パーソナライズ 形 が でき ます.

最後に,プラスチック 注射 鋳造 は,工業 部品 に 用い られ て い ます.機械 の 部品,コネクタ,フィッティング は すべて この 方法 で 一般 に 製造 さ れ て い ます.高品質な製品が作れるようにします耐久性のある部品で 産業基準を満たし 重量使用の要求に耐えられる

 

応用:

プラスチックの注射鋳造

プラスチックの注射鋳造は,様々なパーツを作成するために,溶けたプラスチックを模具に注入する製造プロセスである.このプロセスはいくつかのステップで構成される:

プロセス
  1. 材料 準備: プラスチック ペレットは溶けるまで加熱します.
  2. 噴射: 溶けたプラスチック は 高圧 の 下 で 模具 の 穴 に 噴射 さ れ ます.
  3. 冷却: プラスチック が 冷却 し て 固まり,模具 の 形 を 取る.
  4. 発射: 冷却 し た 後,模具 が 開き,完成 し た 部品 が 発射 さ れ ます.
  5. 削り 仕上げ: 余分な材料を削り,さらに仕上げ方法が適用できます.

このプロセスは,様々な用途のための様々な部品の製造に最適です.

申請
  • 消費品: 容器,おもちゃ,キッチン用具などの物品.
  • 自動車用部品:ダッシュボードの部品,パネル,ホイシング.
  • 医療用 器具: 注射器,包帯,および様々な医療用 器具.
  • エレクトロニクス: 電話,コンピュータ,その他の機器のためのケース.
  • 産業用部品:機械,コネクタ,フィッティングの部品.

プラスチックの注射鋳造にはいくつかの利点があります.

利点
  • 高効率: 部品を大量に生産する.
  • 精度と一貫性:高次元精度と繰り返し性
  • 材料 多用性: 熱塑料 や 熱固性 ポリマー を 含め,様々な プラスチック を 用いる こと が でき ます.
  • 複雑 な デザイン: 他 の 方法 で は 難しい,あるいは あり得ない 複雑な 形状 や デザイン を 生み出す 能力.
  • 低労働コスト: 自動化されたプロセスにより,手作業の必要性が減ります.
  • 廃棄物の削減: このプロセスでは,過量物質がしばしば再利用できるので,廃棄物は最小限に生じる.
 

FAQ:

プラスチックの注射鋳造サービスのブランド名は何ですか?

この製品のブランド名はjoonpangです.

2.

プラスチックの注射鋳造サービスのモデル番号は?

この製品のモデル番号はS-1です

3.

プラスチックの注射鋳造サービスはどこで製造されますか?

プラスチックの注射鋳造サービスは中国で製造されています

4.

プラスチックの注射鋳造サービスには 認定証がありますか?

プラスチックの注射鋳造サービスには OEM 認証があります

5.

プラスチックの注射鋳造サービスの最小注文量は?

この商品の最小注文量は1セットです.

梱包の詳細,配送時間,支払い条件については,当社の顧客サービスチームにご連絡ください.

ABS 精密部品のためのEDM表面処理によるプラスチック注射鋳造 0

製品
商品の詳細
ABS 精密部品のためのEDM表面処理によるプラスチック注射鋳造
MOQ: 1セット
価格: NA
標準パッケージ: カートン
配達期間: 30日間
決済方法: T/T
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
joonpang
証明
OEM
モデル番号
S-30
形状モード:
注入鋳造物
菌類 の 生活:
100,000 - 1000ショット
終わって:
サテン
菌類タイプ:
単一キャビティ/複数のキャビティ
模具設計:
カスタマイズ
穴:
単一キャビティ
カスタマイズ:
入手可能
表面塗装:
滑らか/織られる
最小注文数量:
1セット
価格:
NA
パッケージの詳細:
カートン
受渡し時間:
30日間
支払条件:
T/T
ハイライト

EDM 表面プラスチック注射鋳造

,

プラスチックの注射鋳造精密部品

,

EDM 表面精密注入型

製品の説明

製品説明:

材料を準備するために,プラスチックペレットは溶けた状態に達するまで加熱されます.

次 の ステップ は 噴射 で,溶けた プラスチック は 高圧 を 用い て 模具 の 穴 に 挿入 さ れ ます.模具 の 中 で いて プラスチック は 冷却 し,固まり,模具 の 形 を 取る こと に なり ます.

冷却後 模具 を 開き,完成 した 部品 を 放出 する.

完成 し た 製品 に は,余分 な 材料 を 取り除く ため に 刈り取り する 必要 が あり ます.また,塗装 の よう な 仕上げ 方法 を 用いる こと も でき ます.

 

特徴:

申請

プラスチック注射鋳造を製品製造に使用する様々な産業や分野があります.最も一般的な用途の1つは消費者向け製品です.容器など,様々な商品を含むことができます.プラスチックの注射 鋳造 の 多用性 に よっ て,様々な 形,サイズ,質感 を 作り出す こと が でき ます.

プラスチックの注射鋳造は,自動車部品でもよく用いられる.ダッシュボード部品,パネル,ハウジングなどのコンポーネントが,このプロセスによって作られる.プラスチックの注射鋳造により,部品は一貫した品質で大量生産できます自動車部品の製造に理想的な方法となっています.

医療 器具 は,プラスチック 製 剤 の 注射 形 を 用い て 製造 さ れる こと も よく あり ます.この プロセス は,注射器,ハウジング,および さまざまな 医療 器具 の 製造 に 用い られ ます.プラスチックの注射鋳造で可能な正確な高品質な結果のために安全基準と無菌環境の厳格な遵守を必要とする医療機器の作成には好ましい方法です

プラスチック 製 材 の 投射 造形 を 常 に 使っ て いる もう 一つ の 産業 は,電子 製品 です.この プロセス に よっ て,電話,コンピュータ,その他の 機器 の ケース を 作り出す こと が でき ます.デザイン の 柔軟性 に よっ て,特定の 装置 に 適合 し,保護 と 機能 を 提供 する パーソナライズ 形 が でき ます.

最後に,プラスチック 注射 鋳造 は,工業 部品 に 用い られ て い ます.機械 の 部品,コネクタ,フィッティング は すべて この 方法 で 一般 に 製造 さ れ て い ます.高品質な製品が作れるようにします耐久性のある部品で 産業基準を満たし 重量使用の要求に耐えられる

 

応用:

プラスチックの注射鋳造

プラスチックの注射鋳造は,様々なパーツを作成するために,溶けたプラスチックを模具に注入する製造プロセスである.このプロセスはいくつかのステップで構成される:

プロセス
  1. 材料 準備: プラスチック ペレットは溶けるまで加熱します.
  2. 噴射: 溶けたプラスチック は 高圧 の 下 で 模具 の 穴 に 噴射 さ れ ます.
  3. 冷却: プラスチック が 冷却 し て 固まり,模具 の 形 を 取る.
  4. 発射: 冷却 し た 後,模具 が 開き,完成 し た 部品 が 発射 さ れ ます.
  5. 削り 仕上げ: 余分な材料を削り,さらに仕上げ方法が適用できます.

このプロセスは,様々な用途のための様々な部品の製造に最適です.

申請
  • 消費品: 容器,おもちゃ,キッチン用具などの物品.
  • 自動車用部品:ダッシュボードの部品,パネル,ホイシング.
  • 医療用 器具: 注射器,包帯,および様々な医療用 器具.
  • エレクトロニクス: 電話,コンピュータ,その他の機器のためのケース.
  • 産業用部品:機械,コネクタ,フィッティングの部品.

プラスチックの注射鋳造にはいくつかの利点があります.

利点
  • 高効率: 部品を大量に生産する.
  • 精度と一貫性:高次元精度と繰り返し性
  • 材料 多用性: 熱塑料 や 熱固性 ポリマー を 含め,様々な プラスチック を 用いる こと が でき ます.
  • 複雑 な デザイン: 他 の 方法 で は 難しい,あるいは あり得ない 複雑な 形状 や デザイン を 生み出す 能力.
  • 低労働コスト: 自動化されたプロセスにより,手作業の必要性が減ります.
  • 廃棄物の削減: このプロセスでは,過量物質がしばしば再利用できるので,廃棄物は最小限に生じる.
 

FAQ:

プラスチックの注射鋳造サービスのブランド名は何ですか?

この製品のブランド名はjoonpangです.

2.

プラスチックの注射鋳造サービスのモデル番号は?

この製品のモデル番号はS-1です

3.

プラスチックの注射鋳造サービスはどこで製造されますか?

プラスチックの注射鋳造サービスは中国で製造されています

4.

プラスチックの注射鋳造サービスには 認定証がありますか?

プラスチックの注射鋳造サービスには OEM 認証があります

5.

プラスチックの注射鋳造サービスの最小注文量は?

この商品の最小注文量は1セットです.

梱包の詳細,配送時間,支払い条件については,当社の顧客サービスチームにご連絡ください.

ABS 精密部品のためのEDM表面処理によるプラスチック注射鋳造 0