プラスチック射出成形用高精度金型ベース

製品の説明:

コンポーネント
プレートは金型の重要な部分であり、通常、トッププレート、ボトムプレート、場合によっては追加のサポートプレートで構成されています。プレートは、金型のさまざまなコンポーネントを所定の位置に保持し、キャビティが正確な形状を維持するようにします。さらに、溶融材料が金型から漏れないようにするための堅牢なケーシングを形成します。

ガイドは金型のもう1つの重要な機能です。これには、金型の2つの半分を位置合わせするのに役立つガイドピンとブッシュが含まれます。金型半分の正確な位置合わせは、良好な成形結果にとって不可欠です。適切に位置合わせされた金型は、不良部品またはコンポーネントを製造する可能性を大幅に減らします。

冷却チャネルは、成形プロセス中の温度を調整するために金型に存在します。これらのチャネルは、通常水である冷却剤を循環させ、金型キャビティの温度をチェックします。一貫した温度調整は、完成した部品の反りやひび割れを防ぎ、正確な部品の複製を保証するために必要です。

エジェクターシステムは、完成した部品を金型から簡単に取り外すことができるため、金型の不可欠なコンポーネントです。エジェクターシステムには、成形プロセスが完了すると、完成した部品を金型から強制的に排出するピンまたはプレートがあります。これにより、完成した部品が損傷したり、金型内に詰まったりすることがなくなり、すぐに使用できるようになります。

特徴:

金型ベースは、プラスチックおよび金属部品の製造において重要な役割を果たします。通常、鋼またはアルミニウムで作られており、さまざまな要因に基づいて慎重に選択されます。予想される生産量は、ベースの強度と耐久性の要件に影響を与える重要な要素です。さらに、材料の互換性が重要です。成形プロセスの熱と圧力に耐えることができる材料を選択することは、高品質の出力を達成するための基本です。

金型ベースの設計には、製品の品質と寿命を確保するためのいくつかの重要な考慮事項が含まれます。成形プロセス中の高圧および温度サイクルへの頻繁な曝露により、耐久性が最も重要です。製品の欠陥につながる可能性のあるひび割れ、反り、または破損などの問題を回避するために、金型ベースは極端な条件に一貫して耐える必要があります。

精度は、金型ベース設計のもう1つの重要な側面です。不正確な寸法は、サイズが不適切な部品につながり、生産上の問題を引き起こす可能性があります。したがって、最終製品が希望の形状とサイズの基準を満たしていることを保証するには、正確な寸法が不可欠です。

さらに、メンテナンスの容易さは、金型ベース設計の重要な要素です。設計は、修理とメンテナンスを容易にし、生産中のダウンタイムを最小限に抑える必要があります。適切に構築された金型ベースは、必要に応じて簡単なクリーニング、調整、および修理を可能にし、継続的な生産品質と効率を保証します。

技術的パラメータ:

アプリケーション:

プラスチック部品の製造は、自動車、消費者向け製品、エレクトロニクスなど、幅広い業界で重要な役割を果たしています。これらのプラスチックコンポーネントは、構造要素として、または美的強化として、さまざまな目的に役立ちます。

自動車部門では、プラスチック部品は、バンパーやボディパネルの製造から、内装トリムやダッシュボードコンポーネントの作成まで、無数の用途に使用されています。

消費者向け製品業界内では、プラスチック部品は、電子デバイスのパッケージングやケーシングの設計、および日常の家庭用品として、さまざまな目的に使用されています。

同様に、エレクトロニクス部門では、プラスチック部品は、複雑で精密な電子コンポーネントだけでなく、より一般的な家電製品にも使用されています。

Q: プラスチック射出成形金型ベースのブランドは何ですか？

A: プラスチック射出成形金型ベースのブランドはjoonpangです。

Q: プラスチック射出成形金型ベースの型番は何ですか？

A: プラスチック射出成形金型ベースの型番はB-1です。

FAQ:

Q: プラスチック射出成形金型ベースのブランド名は？

A: ブランド名はjoonpangです。

Q: プラスチック射出成形金型ベースの型番は？

A: 型番はB-1です。

Q: プラスチック射出成形金型ベースはどこで製造されていますか？

A: この製品は中国で製造されています。

Q: プラスチック射出成形金型ベースはどのような認証を受けていますか？

A: この製品はOEMとして認証されています。

Q: プラスチック射出成形金型ベースの最小注文数量は？

A: 最小注文数量は1セットです。